EPS預(yù)發(fā)機主要用于與自動包裝成型機配套,通過提供密度均勻、無結(jié)塊現(xiàn)象的EPS預(yù)成型機料,滿足包裝產(chǎn)品生產(chǎn)過程中成型條件的要求。下面板材自動化工廠友利的小編就跟大家聊一聊EPS預(yù)發(fā)機的操作要點。
一、打開預(yù)檢機的側(cè)門,檢查EPS預(yù)發(fā)機內(nèi)是否有水泡或其它雜物,溫度計探頭上是否有水泡,然后擰緊側(cè)門螺釘。
二、將出風(fēng)口的高度調(diào)整到要求的高度,并檢查排氣系統(tǒng)管道是否通暢。
三、檢查總蒸汽壓力,不得低于3.5kg/cm3,檢查螺旋槳內(nèi)壓縮空氣壓力是否低于4.5kg/cm3。
四、打開EPS預(yù)發(fā)機攪拌電機、抽風(fēng)機電機、進料風(fēng)機、流化床干燥機、進料電機。
五、打開蒸汽進出口閥預(yù)熱預(yù)熱器。板材自動化工廠友利的小編提醒大家一般而言,預(yù)熱溫度必須在80度左右。
六、調(diào)整進料速度后,進料速度、蒸汽大小、出料口高度、壓縮空氣進氣量,根據(jù)出料口氣泡顆粒的堆積密度、收縮率、彈性、圓度及時調(diào)整,從而盡快穩(wěn)定運行過程,達到規(guī)定的堆積密度。
七、板材自動化工廠友利的小編提醒大家一般情況下,一次推進的溫度范圍應(yīng)控制在90~95攝氏度之間,并考慮各廠家的實際情況:推進機的型號和類型、產(chǎn)品的堆積密度要求、蒸汽質(zhì)量、排氣系統(tǒng)等。但一般不建議溫度過高,推進速度過低。建議客戶將普通材料的推進速度控制在92~95攝氏度,一次推進13~16攝氏度。這樣,發(fā)泡聚苯乙烯產(chǎn)品的內(nèi)外質(zhì)量會更好。板材自動化工廠友利的小編提醒大家在預(yù)膨脹過程中,為了觀察泡沫顆粒的堆積密度,及時調(diào)整操作條件,需要經(jīng)常對預(yù)膨脹器進行取樣稱重。
八、浸泡后通常需要4-12個小時才能成熟,但成熟時間可以根據(jù)客戶當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度、產(chǎn)品容重要求、原糧特性等實際情況進行調(diào)整。一般來說,成熟時間在南方2-6個小時不等,而在北方很長,一般在8-12個小時之間。在某些地區(qū),成熟時間可長達24小時。二次預(yù)膨脹的主要控制參數(shù)包括:進料速度、預(yù)膨脹溫度、預(yù)膨脹器中氣泡顆粒的停留時間和氣泡顆粒的聚集程度,板材自動化工廠友利的小編提醒大家氣泡顆粒的聚集程度非常重要,如果氣泡顆粒的聚集程度不夠,會直接影響。